生產(chǎn)工藝對(duì)于丙綸紡絲油劑的性能有哪些要求？讓我們一起來了解一下。

黏度
油劑的黏度與所用平滑劑的性質(zhì)有關(guān)。丙綸絲上油率一般為2％~3％，黏度過高，上油不均勻，因此拉伸、假捻速度加快后，要求油劑黏度不能太高；黏度過低，上油率達(dá)不到要求，而且會(huì)引起油劑飛濺，所以丙綸紡絲油劑黏度應(yīng)控制在適當(dāng)范圍。一般將運(yùn)動(dòng)黏度(40℃)控制在5～20mm2/s，依據(jù)生產(chǎn)工藝不同可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

色度
對(duì)于丙綸紡絲油劑要求色度淺，防止纖維變色發(fā)黃。

抗靜電性合成纖維的特點(diǎn)是疏水性強(qiáng)、吸濕性差、比電阻高，因此在加工過程中，會(huì)因摩擦產(chǎn)生靜電，造成加工的困難。纖維表面電阻在10（10）Ω以下，可減少靜電干擾。采用抗靜電油劑處理纖維的方法可有效地降低靜電的干擾。抗靜電劑的作用在于提高纖維的電導(dǎo)率，減少電荷產(chǎn)生和防止電荷的積聚，也就是通過油劑的處理，提高纖維的吸濕性，改善纖維表面導(dǎo)電性能，降低表面電阻。

表面張力
油劑應(yīng)在纖維表面迅速展開，并形成一層均勻的薄膜。其表面均勻分布的程度取決于它在相界面(纖維-空氣)上的界面張力和黏度。表面張力低，滲透性能好，能保證均勻上油。

摩擦特性
摩擦特性包括兩方面，一方面是纖維與纖維以及器件之間的耐磨性，另一方面是油劑本身的耐磨性，即附著在纖維表面的油膜在高溫及一定壓力下不破裂，油膜強(qiáng)度高，油劑在絲的表面形成均勻的界面膜，使纖維行走潤(rùn)滑性好，可保護(hù)纖維，減少磨損，適應(yīng)后加工要求。

PH值
丙綸紡絲油劑應(yīng)呈中性。若油劑呈酸性，與設(shè)備接觸就容易形成金屬皂，腐蝕設(shè)備，影響纖維質(zhì)量。另外，油劑的PH值直接影響到纖維的上油，而纖維上油后的外觀，是纖維品質(zhì)的一個(gè)重要指標(biāo)。根據(jù)生產(chǎn)的一般要求，PH值應(yīng)控制在6～8為宜。

可洗性
丙綸紡絲油劑要求可洗性好，即乳化性能好，有利于染色。對(duì)于色絲不必染色，可洗性要求不高，只要將油劑洗去，不考慮染色的影響；白絲要求油劑必須徹底洗凈，如果留有微小痕跡，即染色不均變?yōu)闅埓纹?。鑒別可洗性的簡(jiǎn)單方法是測(cè)試油劑的乳化性能，取一定量油劑，加入一定比例水分，搖勻靜置24h，如果不分層不析油，該油劑便認(rèn)為可洗性合格。

丙綸紡絲油劑優(yōu)秀的性能，能夠使生產(chǎn)工藝更加高效、流暢。